等离子堆焊机器人机采用三工位数控自动定位的自动堆焊系统;采用全数字化的粉末等离子堆焊工艺控制系统;自主研发成功特种焊qiang及精密送粉系统;以及一系列相关配套技术，使粉末等离子堆焊工艺(GLPTA机器人实施)可以成功应用牙掌三部位耐磨面的堆焊，并可应用数控系统实施对掌背的耐磨堆焊。GLPTA机器人很好地实现了三工位自动堆焊，极大地降低了人工的劳动强度。
等离子堆焊机是电焊行业的其中一种，等离子堆焊的技术范围非常广泛，在许多应用中，等离子堆焊主要旨在实现以下三个目标：
1.零件翻新：由于特别的工作条件，备件不够具体，不能正常使用，是挖矿公司经常遇到的难题。产品，如果直接丢弃这些零件，不符合当今倡导保护环境和节约资源的主要流行趋势。等离子耐磨铝合金是非常合理的工艺，维修过的产品零件不仅可以用于所有常规应用，而且在许多情况下还可以用于主要产品零件的使用寿命，通过使用新的等离子技术和标准技术，很好的还原了原始备件的特性。用于堆焊的新型合金产品，例如冷轧辊，矿山的液压支柱和堆焊表面上的异种热钢，机械工程设备，修理损坏的零件，等等。
2.提高了寿命，抗腐蚀等性能：疲劳和腐蚀是金属复合材料失效的基本原因，以便增强金属零件表面层的特性，等离子堆焊机，例如耐疲劳，耐热，耐腐蚀。增加产品零件的使用寿命，堆焊一层或多层合金层，例如产品零件的表面层，并合理地增强产品零件的特性。
3.零件的制造：等离子3D电弧打印是基于将金属制品堆叠在基础钢板或金属材料基底上，以生产具有合金的设备。由非冶金等离子弧粉末制成的组件可以预先放置以在不同位置具有不同特性的合金制品，并且可以考虑到新的许多的功能分析规定组件，以充分利用合金制品的巨大发展潜力。
等离子熔覆机选择的等离子束为弱电解质电弧，比亚弧焊机更集中，因此加热速度更快，以获得更集中的离子束。 易操纵常规温度不太高，为防止淬火变形。 当然，这与YAG激光发生器的加热速率是无法相比的。由于低温等离子体电弧是一项连续的工作，人体系统的冷相关性较慢，连接区域比激光熔覆更深，对于硬表面原料熔覆更好。随着电气技术的发展，等离子熔覆机的技术实力已经具备了足够的适用工作能力。
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