采用PPW工艺，其工艺特点正好是解决阀门密封面手工堆焊诸多问题的优i秀方案，其突出优越性有：
1、 由于可控制母材冲淡率，单层喷焊就能达到硬度均匀性和合金成分的要求，三偏心阀门堆焊机，节省合金用量。
2、 尤其适合喷焊昂贵的钴基和镍基合金，喷焊层质量好，阀门堆焊机哪家好，合金利用率高，不仅保证了质量而且降低了密封面制造成本。
3、 由于喷焊层成形好，表面平整光滑，可以较准确地控制成形尺寸，因而容易切削，减少机械加工工时。
4、 用铁基合金喷焊代替手工堆焊2Cr13不需要进行退火处理，省掉了退火—淬火的处理程序。
5、 生产，是手工堆焊的3倍以上。
由于有上述的优越性，因而在阀门密封面的制造上采用PPW工艺，是、高i效、低耗的制造方法，有显著的社会效益和直接的经济效益。
可用于阀门TS特种设备认证，A1级系列认证。
自主研发的等离子弧焊工艺，阀门堆焊机，采用压缩等离子弧对合金粉末材料进行熔敷并覆盖在工件表面，涂层厚度可控，平整、无气孔砂眼，对工件表面硬度、耐磨性、抗冲击性能大大提高，从而提高使用寿命，节省劳动成本，为企业产品增添效益及特色
合金钢打造母体太贵？成本太高？试试新型等离子堆焊工艺，在作用面堆焊一层硬质合金，既不破坏母体金相组织性能，阀门堆焊机价格，又能提升产品的耐磨、耐腐蚀性，提高产品使用寿命，极大的为企业降低成本，达到优化效益的目的。
在阀门密封面制造上采用PPW工艺代替手工电弧堆焊（或手工火焰堆焊），能充分发挥PPW工艺的特点，而显现出的优越性
1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；
2、堆焊熔覆速度快，低稀释率；
3、堆焊层组织致密，成型美观；
4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊；
5、堆焊过程易实现机械化、自动化；
6、与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易
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